氧化鐵活性炭吸附硒

　　氧化鐵浸漬活性炭作為從廢水中去除硒的吸附劑(Se)離子的效果。在*近的廣泛總結(jié)中，報道了不同類型的有機和無機硒物種。Se無機形式通常存在于許多報告形式的表面和地下水中，如Se-2，SeO3-2(亞硒酸鹽)，SeO 4-2(硒酸鹽)和Se它是物種不溶形式。在廢物或地表水高濃度水平發(fā)現(xiàn)硒會造成嚴重的環(huán)境問題。地表水中Se*大含量設定為5.0μ。所以，因為對Se對地表水濃度的處理和控制越來越嚴格。Se通常發(fā)現(xiàn)在地殼、巖石和沉積土*近的報告指出，除了涉及工業(yè)和采礦活動的農(nóng)業(yè)排水徑流外，大氣和水生環(huán)境中顯著的硒排放量。

　　為了滿足Se除了處理工業(yè)、采礦廢水和農(nóng)業(yè)排水外，飲用水標準還在不同程度的復雜性和進步的開放文獻中報告了不同數(shù)量的處理過程。吸附已被報道為有效降低成本Se去除技術(shù)。金屬氧化物增強材料，包括低成本替代材料、活性炭等，已被測試。因此，本研究專注于有效去除水溶液Se基于活性炭的新材料。近年來，活性炭因其獨特的性能在水處理中得到了廣泛的應用。還報告了重金屬離子活性炭吸附和有機化合物。在這項工作中，用氧化鐵浸漬的活性炭從水中吸收硒離子。研究了去除硒的活性炭負荷，pH值，CNT量、接觸時間和初始濃度的影響。掃描電子顯微鏡，高透射電子顯微鏡，熱重分析，X能量色散X射線光譜氮吸附技術(shù)及射線衍射儀ζ電位。

　　活性炭浸漬

　　氧化鐵納米顆粒浸漬在活性炭表面。361氧化鐵負荷為5%mg硝酸鐵(III)九水合物和1g乙醇溶液中分別溶解活性炭，超聲處理30分鐘，確?；旌暇鶆?。在進一步混合兩種溶液和進一步超聲處理后，溶液在80℃保持爐內(nèi)過夜，蒸發(fā)乙醇。*后，在350對流烘箱中放置產(chǎn)品℃煅燒3小時，確保氧化鐵顆粒有效附著在活性炭表面。冷卻后，合成5%氧化鐵NP活性炭復合材料。722mg和1.44g硝酸鐵(III)九水合物與1g活性炭管混合。在別處找到準備好的細節(jié)。

　　制備硒儲備溶液

　　將特定量的SeO 2溶解在去離子水中以制備原液。的SeO 2溶解在水中形成亞硒酸(SEO 2-3).1M NaOH或0.1M HNO 3.調(diào)整儲備溶液pH，并通過添加緩沖溶液進行維護。

　　高分辨率透射電子顯微鏡用于表示與氧化鐵納米粒子和原始活性炭混合的尺寸、結(jié)構(gòu)和純度。所呈現(xiàn)的原始活性炭圖像1清楚地表明，直徑為10至10至30 高度有序的活性炭在30納米和長度范圍內(nèi)的結(jié)晶結(jié)構(gòu) μ米。另外，可以注意到石墨片的透明條紋是0.35nm分離良好，向管軸傾斜約2°傾斜角度。與鐵活性炭混合TEM圖像2 ? 圖13納米顆粒(b)-1(d)氧化鐵納米顆粒存在于活性炭表面。白色氧化鐵納米顆粒以球形和不規(guī)則形狀顯示TEM圖像中。估計Fe2O3納米顆粒的大小約為1-5nm，它分布均勻，在某些位置稍微聚集，導致納米顆粒尺寸增加。

　　活性炭表面氧化鐵載量的百分比影響硒的去除率。例如，在20%的負載率下率下觀察，pH在1的情況下，分別實現(xiàn)了近100%Se分別為10%和5%氧化鐵的負載率為93%和65%。許多因素可能是由于這種明顯的變化。例如，在活性炭表面附著氧化鐵顆?？梢詾槲x子的相互作用提供足夠的吸附點。此外，眾所周知，水溶液中的金屬氧化物納米顆粒的表面被羥基覆蓋。因此，陰離子通過陽性吸附劑表面電荷吸附(負號小于陰離子)。一般，改進pH因此，吸附容量降低了吸附劑表面的電荷。結(jié)果，當pH增加時，吸附劑表面帶負電荷，導致吸附劑顆粒與硒陰離子之間的排斥。這種排斥導致吸附過程的終止和高度pH吸附在活性炭表面的硒陰離子釋放到水中(解吸過程)?；趫蟾娴慕Y(jié)果在后來的實驗中選擇了用20%(重量)氧化鐵浸漬的活性炭，研究了初始Se其他變量的影響，如濃度、活性炭劑量、接觸時間、動力學和等溫線模型。

　　研究表明，用20重量%的氧化鐵浸漬的活性炭在6小時內(nèi)顯示出100%的硒離子去除，初始濃度為1ppm，吸附劑量為25mg，攪拌速度為150rpm。非常適合吸附數(shù)據(jù)Freundlich模型，Langmuir等溫線模型預測的氧化鐵浸漬活性炭吸附能力*大，為111 mg / g。日期與偽二階動力學模型相關(guān)性好，常數(shù)為0.016 g / mg·h。氧化鐵浸漬活性炭的*高吸附能力表明，它能有效地從水中去除硒離子。