如何利用活性炭優(yōu)化水質(zhì)

　　對于消耗水資源的加工廠來說，處理和再利用工藝是一個多層次的挑戰(zhàn)。遵守防止和減輕工業(yè)污染的監(jiān)管要求可能需要大量的資金投入以及持續(xù)的維護費用。淡水在生產(chǎn)過程中日益稀缺，成本增加。*終，解決產(chǎn)品污水凈化的需求是非常有壓力的。事實上，工廠需要一個既經(jīng)濟又符合法律法規(guī)要求的實際解決方案。除活性炭吸附外，幾十年來，液體和氣體中的有機化學物質(zhì)沒有更好的控制方法。

　　確定*佳處理方法

　　不要認為一個過程可以處理一切。相反，要及時確定*適合當前工作的技術(shù)。反滲透等處理技術(shù)種類繁多，(RO)，工業(yè)水處理可單獨或組合使用離子交換和活性炭。*合適的技術(shù)取決于給定應用所需的給水水質(zhì)和出水純度。

　　RO該系統(tǒng)通常去除或減少礦物鹽、有機物等溶解顆粒； 為了防止結(jié)垢、結(jié)垢或化學降解，可能需要水預處理。該系統(tǒng)通常比活性炭系統(tǒng)投資和運營成本更高。帶離子交換樹脂的系統(tǒng)可以通過交換水中的離子來產(chǎn)生高純度的去離子水。樹脂的選擇取決于存在的特定離子。這些系統(tǒng)通常不需要像活性炭那樣去除可溶性有機物。

　　活性炭的處理方法是污染物分子聚集在其上的高孔隙中，高表面積的吸附劑。作為從液體和氣體中去除有機污染物的和氣體中去除有機污染物。廣泛應用于液體和氣體的凈化、凈化和再利用?；钚蕴恳卜蠌U水處理，揮發(fā)性有機化合物用于地下水補救和氣相應用(VOC)監(jiān)管要求減排。活性炭技術(shù)可以幫助工廠保持排放許可水平，滿足當?shù)氐沫h(huán)境要求。

　　回收或熱再生活性炭可以降低加工廠的成本和浪費，節(jié)約能源，減少二氧化碳排放，節(jié)約自然資源，減少廢活性炭處理的問題。事實上，活性炭已被列為清除許多有機污染物的*佳可行技術(shù)。

　　如何正確選擇活性炭？

　　一個基本的考慮是選擇活性炭的類型，它將為您的水凈化和再利用提供目標。煙煤基材料是工業(yè)應用中*常用的吸附有機污染物，因為它有廣泛的孔徑來吸附各種有機化學物質(zhì)。

　　再凝結(jié)的活性炭是將原料磨成粉末，加入適當?shù)恼澈蟿?，獲得硬度，重新合并，然后粉碎至規(guī)定尺寸。接下來，用受控氣體和高熱爐激活材料。產(chǎn)品具有難以置信的大面積表面積和吸附的微孔網(wǎng)絡。活性炭具有任何已知材料的*高吸附孔隙率。令人驚訝的是，5克重新結(jié)塊的活性炭有足球場的表面積。再團聚活性炭通常優(yōu)于直接活化，因為它是一種更堅固的材料，孔隙率充分發(fā)展，具有必要的強度來承受使用和再利用。

　　工廠的設備通常包括具有相關(guān)傳輸管道的碳吸附設備，以確保*佳活性炭吸附操作。根據(jù)所需的治療目標，這些系統(tǒng)可以使用一級或多級容器。如果需要這些步驟，吸附系統(tǒng)通常在化學澄清和過濾后以及消毒前。

　　各種揮發(fā)性有機化合物和半揮發(fā)性有機化合物可以在單元操作中去除。在分析活性炭純化之前，充分表示一流是非常重要的。氣相流的信息應包括所有揮發(fā)性有機化合物和氣體、濕度濃度、溫度和壓力。所有這些因素都會影響活性炭的性能。類似地，液相物流的特點包括其離子含量和分布、懸浮固體的類型和濃度pH至關(guān)重要。測量每單位重量或單位體積活性炭去除的吸附質(zhì)量的能力測試可以測量吸附效果。

　　在考慮活性炭系統(tǒng)時，試點工廠的研究可以確定該技術(shù)是否符合排放許可證的要求。試驗工廠的實際流量是預測性能*可靠的手段。測試人員應盡可能接近綜合工程設備，盡可能達到表面速度、床層深度和空床接觸時間。比如可以用便攜式液體處理裝置和液相活性炭去除有機污染物。易被活性炭吸附的有機物包括：

　　芳香族溶劑(苯、甲苯和硝基苯)；

　　氯化芳烴(多氯聯(lián)苯、氯苯、氯萘)；

　　酚和氯酚；

　　燃料(汽油、煤油和石油)；

　　苯并芘等多核芳烴；

　　滴滴鼻涕、艾氏劑、氯丹、七氯環(huán)乙烷等殺蟲劑和除草劑。

　　試點研究還應該量化*佳流量，床層深度和特定液體或氣體的操作能力。連續(xù)處理所需碳接觸器的尺寸和數(shù)量需要這些信息。也可能有其他選項。例如，較低流量的點源處理可以提供比整個廢水處理更經(jīng)濟的替代方案。供應商可以確定碳吸附技術(shù)是否能有效地將污染物濃度降低到允許排入整個廢水流的水平，而無需更昂貴的處理方法。利用這些研究和分析，

　　了解何時更換活性炭

　　在活性炭吸附過程中，活性炭的可用表面和孔隙中充滿了化學物質(zhì)。在某一時刻，當活性炭處理容器的污水質(zhì)量開始接近進水質(zhì)量時，系統(tǒng)不再達到所需的性能標準——通常確定?？梢哉f，當活性炭內(nèi)部孔隙被填充和消耗時，必須更換。廢碳被丟棄或回收。

　　廢碳處理有三種選擇。首先是運輸?shù)嚼盥駡龌蚍倩癄t。然而，這種方法需要購買新的活性炭，而不是*環(huán)保的。

　　回收化學或蒸汽工藝可能比垃圾填埋場更有利。然而，該選項通常被保留用于回收和再利用有價值的吸附劑。它也低于再激活效率。

　　第三，高溫熱再激活通常是*有意義的。這一過程破壞了吸附的有機化合物，恢復了活性炭的吸附能力。再活化可達到原活性炭容量的95%回收率。然后將再活化材料與少量原生碳混合，以彌補體積的輕微損失。

　　在過去的幾年里，再生和再利用在加工廠很受歡迎。從環(huán)境的角度來看，再生活性炭被認為是一種環(huán)保產(chǎn)品，因為再生活性炭只產(chǎn)生約20%的溫室氣體。而且，活性炭具有幾乎無限的再生能力，因此在垃圾填埋場或焚化爐中很少被廢棄。重新激活是將可持續(xù)性納入其長期戰(zhàn)略的公司的合理選擇。

　　重新激活也可以節(jié)省大量成本——通常比購買原生活性炭低20-40%。此外，它結(jié)束了吸附污染物的監(jiān)管鏈，消除了廢碳處理和處置的責任。由于重新激活的碳被認為是一種回收資源，一些設施可能有資格獲得管理機構(gòu)頒發(fā)的廢物*小化的環(huán)境信用額度。

　　分析和測試過程非常簡單，用于識別重新激活作為選項。一些工廠可能會根據(jù)廢碳的經(jīng)濟性和數(shù)量選擇現(xiàn)場再生設施。

　　決定簽署非現(xiàn)場再激活服務的機構(gòu)應尋找具有以下現(xiàn)場能力的供應商：

　　廢碳分析;

　　去除和包裝廢碳；

　　適當?shù)膹U物處理(有害或無害)；

　　運輸?shù)皆偕S；

　　碳管檢查維護；

　　重新裝載活性炭的容器。

　　活性炭工業(yè)凈水的常見錯誤

　　工廠可能會通過犯一些過于頻繁的錯誤來損失活性炭的使用周期和效率：

　　假設活性炭系統(tǒng)是基于過程安裝的，而不需要進行實際的中試。任何測試都應包括適當?shù)木C合抽樣和分析，有意義，而不僅僅是提出更多的問題，因為結(jié)果不夠。分析成本通常是試點工廠成本中*重要的部分。

　　為了節(jié)省更換成本，在網(wǎng)上花費了太多的時間。由于污染程度和鈣化，廢碳不適合再活化。

　　忽略預過濾的潛在需求。未溶解的污染物和固體可能會限制碳的進入，大大降低床的使用壽命。因此，預處理使活性炭專注于吸附，而不是與結(jié)垢或沉積物競爭。