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云南活性炭去除飛灰中的重金屬

[ 發(fā)布日期:2022-08-05 點擊:30302 來源:本站 【打印此文】 【關閉窗口】]
 

  活性炭去除飛灰中的重金屬

  本文著重于活性炭在電氣修復技術中的應用,從城市固體廢物焚燒飛灰中去除重金屬?;钚蕴客ㄟ^N 2中的 H 3 PO 4.通過平衡吸附實驗,對活性炭對重金屬吸附能力的影響進行了檢測。激光溫度為450℃,浸泡時間為10h,浸漬比為1.活性炭反應在5條件下進行。在電解槽的S在3個區(qū)域添加活性炭可以有效地提高重金屬的去除效率。耦合實驗進一步優(yōu)化了電壓梯度、加工時間和比例的技術參數(shù),Cu,Zn,Cd,Pb*大去除率分別為84.93%,69.61%,79.57%和78.55%電壓梯度為2 V / cm,加工時間為8 d,比例為20%。

  城市化進程加快,能耗高,垃圾量大。我們需要集中精力減少垃圾。垃圾焚燒已成為垃圾處理的主要手段之一。它涉及到減少垃圾、節(jié)省空間、消除各種病原體、將有毒有害物質轉化為無害物質的熱處理。然而,通過焚燒垃圾,飛灰含有更多的可溶性鹽和HMS生產(chǎn)會污染水和土壤,污染環(huán)境,危害人體健康。因此,如果我們使用活性炭減少飛灰中的重金屬含量,就可以減輕其對生態(tài)環(huán)境的危害,降低環(huán)境事故的可能性,環(huán)境安全問題可以解決。

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  活性炭作為一種非極性吸附劑,是目前實驗中應用*廣泛的吸附劑之一,應用廣泛,易于獲得,相對便宜。具有良好的吸附能力和穩(wěn)定的化學性能:耐酸堿、耐高溫、高壓和水侵蝕,也可通過激活和再生重復使用。盡管與無機相比HMS 鎘、銅、鉛、鉻等有機化合物的有效吸收劑。重金屬的固定可以通過改變成型條件來提高其表面性能。在大多數(shù)報告中,優(yōu)化化學活化以獲得更好的多孔活性炭。

  目前的實驗目的(i)討論成型條件(如活化溫度、活化時間和活化劑比例)HMs影響活性炭的吸附性能,確認活性炭的*佳成型條件(ii)通過EKR此外,活性炭縮短了處理時間。根據(jù)這些目標,在耦合實驗中應用*佳成型條件下的自制活性炭,探索重金屬去除率的提高。在不同的電壓梯度、處理時間和活性炭比例下進行批量試驗。因此,可以獲得適當?shù)鸟詈蠝y試實驗參數(shù)。實驗結束后,進行了評估MS在MSWI飛灰中的去除效率和浸出毒性(i)確定重金屬的去除和(ii)樣品中耦合系統(tǒng)的修復效果直接測量。采用X射線衍射(XRD),掃描電子顯微鏡(SEM)紅外光譜變紅外光譜(FTIR)進一步分析和理解MSWI飛灰去除HMs的機理。

  成型條件對活性炭吸附能力的影響

  在平衡吸附實驗中,重金屬鹽被用作吸收劑,具體結果如表所示。本研究采用的碳化溫度范圍為350-600℃,浸漬比為1.浸泡時間為10 h。從圖1a隨著溫度的升高,活性炭在不同活化溫度下的物理結構性能明顯,BET表面積開始迅速增加,然后緩慢下降,*終達到穩(wěn)定狀態(tài)。雖然微孔表面積、總孔體積和微孔體積呈現(xiàn)先增后減的趨勢。BET比表面積和總孔體積為350-450℃快速增長,達到*大值1587.32米2 / g且1.73cm3分別/450度克。當溫度超過500℃總孔體積和微孔體積逐漸減小。從圖2a所有殘留濃度均為450℃當*終熱處理溫度超過450時,達到*小值℃隨著碳化溫度的升高,殘留濃度加。350℃至450℃四種重金屬的吸附能力顯著提高。當活化溫度低于450時,活性炭的孔隙主要是由有機物揮發(fā)引起的℃活化程度不完全,比表面積小,微孔和介孔少 因此,HMs吸附能力弱,殘留濃度高。早期,BET隨著活化溫度的升高,表面積和總孔體積增加,吸附能力逐漸增強,殘留濃度趨于降低。活化溫度超過450℃當溫度升高時,比表面積不會發(fā)生顯著變化,但高溫會破壞活性炭吸附能力的微孔,當溫度超過450時,剩余重金屬的水平會逐漸趨勢°C時增加。

  磷酸化學活化活性炭用于目前的研究。活性炭對重金屬的吸附能力隨著活化溫度、浸泡時間和浸漬比的增加而增加。活化溫度500℃,浸泡時間10h,浸漬比為1.5,賦予Cu,Zn,Cd和Pb平衡吸附能力為117.96 mg / g,73.72 mg / g,21.01 mg / g,35.97mg / g。在電解槽S在3個區(qū)域增加交流電可以有效地提高有機污染物的吸附效率。原始活性炭的碳表面呈蜂窩狀,大面積和多壁交聯(lián)保證了高吸附能力和多個反應點。實驗前后活性炭化學成分的變化表明,在實驗前后EKR重金屬物理化學吸附存在于整個修復過程中,導致重金屬去除率高。